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专业维修工业机器人,发那科机器人维修

日期:2020-06-22   浏览量:965

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发那科机器人焊机维修常见故障一般分为两类,一类为焊机的外围设备引起,如控制电缆线破碎引起的断路和短路等,这类故障比较容易排除,另外一类是焊机内部器件损坏,常见的有IGBT损坏(主要是过热引起的),风机不转,控制电路电源损坏等。公司具有多年工业机器人焊机维修经验,可以随时解决机器人全自动焊机面临的问题。上海仰光电子科技有限公司

FANUCF-200iB七轴点焊机器人在对控制器断电检修后,控制器通电运行时,发那科机器人发出伺服故障报警,报警故障代码为SERVO-062。对此故障代码进行复位操作:按MENUS→SYSTEM→F1,[TYPE]→找master/cal→F3,RES_PCA→F4,YES后,机器人仍然发出伺服故障。
根据发那科机器人维修SERVO-062的含义释为SERVO BZAL,导致发那科机器人维修此故障的原因为脉冲编码器的位置后备用电池尚未连接或者电池耗尽,机器人内的电池电缆断线所导致的。
详细介绍发那科机器人维修检测此次故障维修检测步骤:
①检查发那科机器人编码器上数据存储的电池是否有电或者已经损坏。编码器脉冲数据存储为4节普通1.5V的1号干电池,测量每节电池电压均小于1.4v,电压明显偏低,更换新的电池,再次对机器人维修故障进行复位,仍然发出servo-062故障。
②检查控制器内伺服放大器控制板坏。测量伺服放大器LED“D7”上方的2个DC线路电压检测螺丝,如果DC链路电压>50V,可判断伺服放大器控制板异常。实际检测发现DC线路电压<50v,所以初步判断伺服放大器控制板处于正常状态。观察伺服放大器控制板上p5v、p3.3v、svemg、open的LED颜色,确认电源电压输出正常,没有外部紧急停止信号输入,与机器人主板通信也正常,排除伺服放大器控制板损坏故障原因。
③检查是否因为线路损坏原因导致的。对机器人控制器与机器人本体的外部连线电缆RM1、RP1进行检查,RM1为机器人伺服电机电源、抱闸控制线,RP1为机器人伺服电机编码器信号以及控制电源、末端执行器、编码器上数据存储的电池等线路。拔掉插头RP1,测量端子5、6、18控制电源电压+5V、+24V均正常。再检查编码器上数据存储的电池线路,而机器人每个轴的伺服电机脉冲编码器控制端由1~10个端子组成,端子8、9、10为+5V电源,4、7为数据保持电池电源,5、6为反馈信号,3为接地,1、2空。先拔掉M1电机的脉冲控制插头M1P,测量端子4、7电压为0,同样的方法检查M2~M7电机全部为0,由此可以判断发那科机器人维修故障原因是因为编码器上数据存储的电池线路损坏。经查,发现正负电源双绞线的一端插头长期埋在积水中,线路已腐蚀严重。
更换新的线路后复位,对发那科机器人进行全轴零点复归“ZEROPOSTTTIONMASTER”,导入备份程序后恢复正常工作,故障解除。 

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