采煤机变频器常见故障及处理方法

采煤机变频器常见故障及处理方法

常见故障及处理方法-CP650系列：可能原因与解决对策（用>号表示）

1.上电无显示

电网电压没有或者过低>检查输入电源

变频器驱动板上的开关电源故障>检查母线电压

控制板与驱动板、键盘之间连线断>重新拔插 8 芯和 40 芯排线

变频器缓冲电阻损坏>返厂，寻求厂家服务

控制板、键盘故障>返厂，寻求厂家服务

整流桥损坏>返厂，寻求厂家服务

2.上电一直显示“HC"

驱动板与控制板之间的连线接触不良>重新拔插 8 芯和 28 芯排线

控制板上相关器件损坏>返厂，寻求厂家服务

电机或者电机线有对地短路>返厂，寻求厂家服务

霍尔故障>返厂，寻求厂家服务

电网电压过低>返厂，寻求厂家服务

3.上电显示“Err23"报警

电机或者输出线对地短路>用绝缘测试仪测量电机和输出线的绝缘

变频器损坏>返厂，寻求厂家服务

4.上电变频器显示正常，运行后显示“HC"并马上停机

风扇损坏或者堵转>更换风扇

外围控制端子接线有短路>排除外部短路故障

5.频繁报“Err14" （IGBT 过热）故障

载频设置太高>降低载频（F0-15）

风扇损坏或者风道堵塞>更换风扇、清理风道

变频器内部器件损坏（热电偶或其他）>返厂，寻求厂家服务

6.变频器运行后电机不 转动

电机及电机线>重新确认变频器与电机之间连线正确

变频器参数设置错误（电机参数）>恢复出厂参数，重新设置使用参数组； 检查编码器参数设置正确、电机额定参数设置 正确，如电机额定频率、额定转速等； 检查 F0-01（控制方式）、F0-02（运行方式）、 设置正确； V/F 模式下，重载起动下，调整 F3-01( 转矩提 升 ) 参数 .

驱动板与控制板连线接触不良>重新拔插连接线吗，确认接线牢固；

驱动板故障>返厂，寻求厂家服务

7.DI 端子失效

参数设置错误>检查并重新设置 F4 组相关参数

外部信号错误>重新接外部信号线

OP 与 +24V 跳线松动>重新确认 OP 与 +24V 跳线，并确保紧固

控制板故障>返厂，寻求厂家服务

8.闭环矢量控制时，电 机速度无法提升

编码器故障>更换码盘并重新确认接线

编码器接错线或者接触不良>更换 PG 卡

PG 卡故障>更换 PG 卡或寻求厂家服务

驱动板故障>返厂，寻求厂家服务

9.变频器频繁报过流和 过压故障。

电机参数设置不对>重新设置电机参数或者进行电机调谐

加减速时间不合适>设置合适的加减速时间

负载波动>返厂，寻求厂家服务

10.上电（或运行）报 “Err17"

软启动接触器未吸合>1检查接触器电缆是否松动 2检查接触器是否有故障 3检查接触器24V供电电源是否有故障 4返厂，寻求厂家服务

11.电机在减速或者减速 停机状态时，电机制 动转矩不足

编码器断线或过压失速保护生效>1有速度传感器矢量控制模式下时（F0-01=1），请检查编码器接线. 2如果已配置制动电阻，需将“过压失速使能" 选择为“无效"（设置 F3-23=0），关闭过压 失速