数控系统故障维修诊断方法常见的显示故障原因

数控系统故障维修诊断方法常见的显示故障原因

　　系统参数检查法

　　现在数控机床的操作系统自诊断功能越来越强，数控机床的大部分故障都能诊断出来并采取相应的措施。当数控机床出现故障时，有时在显示器上显示报警信息，有时在数控装置上、PLC装置上和驱动装置上还会有报警装置，例如报警灯会闪烁，蜂鸣等。这时首先要检查维修说明书，查看相对应的参数设置。系统参数的丢失、不正确设置都会引起机床性能的改变或故障。例如FANUC系统机床自动加工中机床刀架停止运动并且屏幕显示500，501报警，查询参数手册得知对应的参数为存储行程限位正负极限值超出，这时可将机床改为手摇状态摇动刀架至正确行程范围并改正参数，报警即可解除。

　　复位机床法

　　在加工中，由于瞬时故障引起的系统报警,可采用硬件复位或者打开关闭系统电源依次来清除故障,若数控系统维修系统工作存贮区由于掉电、拔插线路板或电池欠压所造成的系统混乱,则对系统进行初始化清除,在清除前应注意做好重要数据的拷贝记录,若初始化后故障仍无法排除,则进行硬件诊断。

　　原理分析法

　　当其他维修方法难以解决故障时，可以从机床工作的工作原理出发一步一步进行检查，终查出故障原因。例如，笔者曾遇到一台采用FANUC0iTD系统的机床，加工螺纹时出现乱牙的现象，根据数控系统位置控制的基本原理,基本可以确定故障出在旋转编码器上,而且很有可能是反馈信号丢失,这样,一旦数控装置给出进给量的指令位置，那么反馈回来的实际位置就会始终不正确,位置误差始终不能消除,导致螺纹插补出现问题。当拆下脉冲编码器进行检查时,发现编码器里面的灯丝已断,导致无反馈输入信号,与原理分析的现象吻合数控系统维修，在更换编码器后,故障排除。

　　器件交换法

　　对于一些涉及到控制系统的故障，有时不容易确认是哪一部分有问题，在确保没有进一步损坏的情况下，可以采取对怀疑有故障的部件或元器件，用相同的备件或同型号机床上或本机床上其他部分的相同部件或元器件来替换，以确定是否发生故障。如果更换器件后故障解除，则可以确定为是器件损坏导致，若故障依旧，则证明器件完好，可以用其他方法继续检测。

　　数控系统维修跟大家说一说数控系统常见的显示故障原因：

　　1.系统上电后无显示或黑屏

　　1）显示模块损坏；2）显示模块电源不良或没有接通；3）显示屏由于电压过高被烧坏；4）系统显示屏亮度调节调节过暗

　　2.系统上电后花屏或乱码

　　1）系统文件被破坏；2）系统内存不足；3）外部干扰

　　3.系统上电后，NC电源指示灯亮但是屏幕无显示或黑屏

　　1）显示模块损坏；2）显示模块电源不良或没有接通；3）显示屏由于电压过高被烧坏；4）系统显示屏亮度调节调节过暗

　　4.运行或操作中出现死机或重新启动

　　1）参数设置错误或参数设置不当所引起；2）同时运行了系统以外的其他内存驻留程序；3）系统文件受到破坏或者感染了病毒；4）电源功率不够；5）系统元器件受到损害

　　5.系统上电后，屏幕显示高亮但没有内容

　　1）系统显示屏亮度调节调节过亮；2）系统文件被破坏或者感染了病毒；3）显示控制板出现故障

　　6.系统上电后，屏幕显示暗淡但是可以正常操作，系统运行正常

　　1）系统显示屏亮度调节调节过暗；2）显示器或显示器的灯管损坏；3）显示控制板出现故障数控系统维修