制备液相色谱仪维修全攻略：从故障诊断到高效修复的实战指南

制备液相色谱仪作为实验室核心分离设备，其稳定性直接影响实验结果可靠性。本文聚焦常见故障现象与系统性维修策略，助你快速定位问题根源并恢复设备性能。

一、泵系统故障排查与修复

1. 压力波动异常

• 故障诱因：单向阀污染、密封圈老化、泵腔内存留气泡。

• 解决方案：拆解单向阀超声清洗，更换同规格密封组件；排气时开启排液阀，以低流速运行直至压力稳定。

2. 流量输出不均

• 故障诱因：柱塞杆磨损、泵头密封失效、电机驱动异常。

• 解决方案：检测柱塞杆表面划痕，必要时更换；检查泵头密封垫弹性，及时替换变形部件；校准电机步进参数。

二、检测器信号异常处理

1. 基线漂移或噪声过大

• 故障诱因：流动相污染、灯源老化、检测池污染、电路干扰。

• 解决方案：更换纯净级溶剂，清洗流通池光学窗口；定期更换氘灯/钨灯，避免超寿命使用；检查电源接地，加装滤波器抑制电磁干扰。

2. 灵敏度下降

• 故障诱因：光路系统偏移、流通池堵塞、检测器参数设置错误。

• 解决方案：通过检测器自检程序校准光路；超声清洗流通池，必要时更换石英窗口；复核波长、增益等参数设置。

三、色谱柱性能衰退修复

1. 柱效降低与拖尾峰

• 故障诱因：柱床污染、固定相塌陷、柱头堵塞。

• 解决方案：采用反向冲洗模式清除污染物；对塌陷柱床进行再生处理；切割柱头0.5cm恢复分离性能。

2. 保留时间漂移

• 故障诱因：流动相比例误差、柱温波动、固定相水解。

• 解决方案：使用精密流量计校准溶剂比例；安装柱温箱稳定温度；避免使用强酸/碱性流动相，延长柱寿命。

四、流动相系统优化维护

1. 气泡与沉淀问题

• 故障诱因：溶剂混合不充分、管路死体积、缓冲盐析出。

• 解决方案：采用在线脱气机减少气泡；优化管路连接减少死角；使用前超声溶解缓冲盐，现配现用避免沉淀。

2. 梯度混合不均

• 故障诱因：比例阀老化、混合器堵塞、软件延迟设置不当。

• 解决方案：校准比例阀输出精度；清洗或更换混合器；调整梯度延迟参数匹配实际系统响应。

五、日常维护与长效管理策略

• 定期保养：每周清洗泵头单向阀，每月检查密封圈老化状态；每季度执行系统压力测试。

• 环境控制：保持实验室恒温恒湿，避免阳光直射设备；使用不间断电源防止电压波动。

• 操作规范：严格遵循开机预热、关机冲洗流程；避免超压、超温运行；定期备份方法参数。

通过系统化排查与精准维修，可显著提升制备液相色谱仪的运行稳定性。维修时需遵循“先软件后硬件、先简单后复杂"的原则，结合专业工具如万用表、示波器进行诊断。记住，预防性维护比故障后维修更重要，定期保养可大幅降低设备停机风险！