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贝加莱伺服电机维修常见故障分析

简要描述:专业维修贝加莱伺服电机维修常见故障分析 。贝加莱伺服电机维修故障包括:不能启动、启动无力、运行抖动、失磁、过流、过载、跑位、输出不平衡、编码器报警、编码器损坏、位置不准一通电就报警 一通电就跳闸 磁铁爆钢卡死转不动 编码器磨损 电机发热发烫维修 电机运转异常维修等。

  • 厂商性质:其他
  • 更新时间:2024-03-20
  • 访  问  量:2058
详细介绍

我们拥有自行研发的专业维修测试仪器 , 先进的维修方法和专业维修人员,为多家企业修复了各种不同品牌型号的伺服电机(马达)(Servo Motor)、编码器。维修效率高,质量可靠,收费合理。为企业解决了设备出现故障难修复,进度慢,耽误生产的难题。我公司周期短、修复率高、价格合理、原装配件充足,可及时攻克伺服电机维修难题。服务于诸多行业,如:电子,纺织、电梯、印刷、包装、化纤、造纸,化工,塑料,陶瓷等制造行业。我们目标致力于做长三角地区值得信赖的,伺服电机维修故障一体化解决方案公司,及时为客户提供高品质的维修服务和技术支持。

贝加莱伺服电机维修常见故障分析 专业伺服电机维修、光电编码器维修、磁电编码器维修,旋转变压器维修,玻璃码盘磨损修复等。

贝加莱伺服电机维修常见故障分析
1)、故障现象:电机不能启动
故障原因:停机按钮锁死,变频器起运频率太低,机械卡死,连锁保护
解决措施:检查控箱面板停止按钮,按钮是否复位,重新设定变频器频率。用手转动气胀轴,检查传动部分是否有卡滞现象。依次检查各功能部件有无损失或破坏,检查各部件的工作状态是否位于开机要求位置。
2)、故障现象:套印不准
故障原因:压印胶辊压力不合适或两端压力不均匀。薄膜入出料张力有波动或张力过小。薄膜卷料有荷叶边,厚薄不均匀或膜间夹层有空气。热风量太大,薄膜过热后变形。版辊直径有误差或印刷版辊本身图案变形套印不准。设备长期使用未妥善保养,不见损耗严重,部件精度损失。
解决措施:调整合适的压力或将压力调整均匀。调整收放卷张力和出入料牵引张力使得张力均衡。换新料,刺破薄膜间气泡。调整合适的烘箱温度和风量。将版辊误差均匀分布,严重时必须重新制版。更换磨损部件,检修设备恢复设备使用精度。
3)、故障现象:印刷基材走料起皱。
故障原因:送料辊平行精度差。收卷或出料牵引张力不均匀热风吹送不均匀印刷版辊和压印胶辊压力不均匀。
解决措施:调整各送料辊相对与版辊的平行精度直至满足要求。调整出料牵引张力或收卷张力的大小。调整热风风量的大小,调整热风使其稳定并均匀吹送。调整压印胶辊两压印气缸节流阀使其胶辊上升下压动作同步,无干涉。
4)、故障现象:图文模糊,有印刷缺陷。
故障原因:热风过大,油墨干燥太快,油墨积墨在版辊表面(干版),压印胶辊和印刷版辊压印力偏小。刮刀和版辊的接触角度不合适或刮刀刮墨压力偏小。油墨中溶剂量加入过多。印刷版辊和图文雕刻太浅,有白点,毛刺。
解决措施:及时加入溶剂或更换溶剂类型,清洗版面积墨。调整压印胶辊压力。调整刮刀和版辊的接触角度及刮刀压力。适当加入原墨并调和。重新调整印刷版辊,清除版面毛刺。
  以上仅列举了设备使用及印刷过程中常见的设备及工艺故障现象,而实际凹版印刷生产过程中故障较多,且涉及多方面的因素,操作者应根据实际的生产情况找出故障原因并迅速排除,切勿在不了解情况下重复开机,以免造成不必要的损失。

贝加莱伺服电机维修常见维修产品及故障现象:    
   1.触摸屏、人机界面、控制面板
   常见故障现象有:通电不显示、触摸屏不灵、触摸后鼠标跑偏、面板按键无反应、触摸表面碎裂、花屏、白屏、闪屏及程序等故障维修;
   2.伺服驱动器
   常见故障现象有:驱动器报警、无显示、缺相、过流、过压、欠压、过热、过载、接地故障、参数错误、有显示无输出、编码器报警、模块损坏等;
   3.伺服电机(伺服马达)
   常见故障现象有:1.电机上电、机械振荡(加/减速时) 2.电机上电、机械运动异常快速(飞车) 3.主轴不能定向移动或定向移动不到位 4.出现NC错误报警 5.伺服系统报警 6.编码器报警 7.电机卡死等;
   4.工业电脑、工控主机
   常见故障现象有:开不了机、上电后不工作、开机进不了系统、开机后自动重启或频繁重启、开机跳过系统介面滚动条会黑屏、蓝屏、自动重启或关机;
   5.变频器
   常见故障现象有:整流模块损坏、逆变模块损坏、上电无显示、显示过电压或欠电压、显示过电流或接地短路、电源与驱动板启动显示过电流、空载输出电压正常、带载后显示过载或过电流.  

我司主要经营数控机床、加工中心、工控机(工业电脑)、机器人、印刷机、电梯、医疗等各种工控设备电路板维修;各种工业CPU主板维修、控制板维修、电源板维修、I/O板维修、通讯显示板维修等;变频器维修、驱动器维修、调速器维修、工业电源维修、工业触摸屏维修、控制器维修、仪器仪表维修、PLC维修、工业显示器维修等。

 

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